Optimalizácia procesu kovania pre vretenové výkovky

Vretenovýkovkysú dôležitými výkovkami v zariadeniach hydraulických elektrární a majú veľmi prísne požiadavky na kvalitu. To, či je možné vyhnúť sa problémom v procese kovania, priamo súvisí s jeho kvalitou. Na základe skutočných výrobných skúseností tento dokument robí starostlivú analýzu konkávneho stredu na čelnej strane výkovne a optimalizuje proces kovania.

1. Tvarové charakteristiky vretenových výkovkov

Charakteristiky tvaru výkovku vretena: priemer príruby konca dýzy je veľký, priemer strednej časti je malý, pokles priemeru je veľký, priemer kruhu konca dýzy je veľký, dĺžka je malá.

2. Optimalizujte proces kovania predtým

Proces deformácie pôvodného procesu kovania je nasledovný: lisovacia čeľusť, rezné ústa

3. Analýza príčin

(1) hotový priemer príruby je väčší, druhé utláčanie, obmedzené vysokým pomerom priemeru, KD dlhý ťah menšieho čela redukčného predvalku shuikou bez účinného brucha bubna, plochá čelná plocha, dlhý ťah na ceste, s okrúhlym koncom trysky a dávkovanie je relatívne menšie, tlak nemôže prechádzať do jadra, takže čelná plocha dýzy tvorí duté srdce.

(2) v procese nie je jasné, aký typ nákovy sa používa na kreslenie a vysekávanie. Náš hydraulický lis 150MN zvyčajne používa dva druhy plochých nákov so šírkou 1200 mm a 850 mm a požiarna deformácia hotového výrobku je veľká. Používa 1200 mm širokú nákovu na kreslenie dĺžky vysokej rýchlosti, čo zhoršuje vytváranie konkávnej koncovej plochy.

(3) Požiarna deformácia hotového výrobku je veľká a čas je dlhý. Keď je teplota predvalku blízka dolnej hranici rozsahu teplôt kovania, aby sa zabránilo praskaniu predvalku, zníži sa množstvo tlaku. V tomto čase ťahanie a vybíjanie tiež zhorší vytvorenie konkávneho čela.

4. Optimalizácia procesov

Zameraním na vyššie uvedené problémy sme optimalizovali proces kovania a optimalizovaný proces je nasledujúci:

Ústie tlakovej svorky, rezné ústa

(1) Špeciálna ubíjacia krycia doska je navrhnutá. Stred novej krycej dosky má otvor a styčná plocha s predvalkom je oblúkový prechod. Kontaktná plocha ubíjania predvalku s krycou doskou má veľký vydutý tvar, ktorý účinne zabraňuje konkávnemu javu pri následnom ťahaní čelnej plochy predvalku.

(2) Po druhom ubíjaní sa horná a dolná nákovka v tvare V 1200 mm priamo použije na nakreslenie dĺžky a koniec stúpačky sa natiahne na vhodnú veľkosť, aby sa zabezpečilo, že malá príruba konca stúpačky hotový výrobok má dostatočnú deformáciu, aby sa zabránilo konkávnej čelnej ploche hotového výrobku v dôsledku veľkej deformácie hotového výrobku a nízkej teploty strižného materiálu, aby sa zabezpečilo, že hotový výrobok môže byť vykovaný v jednom ohni.

(3) Čas vznietenia hotového výrobku je 850 mm na dĺžke ťahu nákovy v tvare V s plochým dnom a dĺžka podávania na konci dýzy by mala spĺňať h/D⥠0,3 (h je dĺžka zárezu, D je priemer polotovaru) a H /L⥠Za podmienky 2/3 (h je dĺžka podávania, L je šírka hlavy kladiva) je vybraná relatívne úzka 850 mm nákovka v tvare V na zvýšenie relatívneho posuvu a za predpokladu, že existuje žiadny zjavný konkávny stred na konci dýzy, dĺžka podávania na konci dýzy je znížená asi o 300 mm ako originál.