Mnoho priemyselných odvetví bude potrebovať rôzne diely na zostavenie a výrobu súvisiacich produktov, ako sú základné diely. Rôzne druhy dielov majú rôzne funkcie. Aby lepšie vyhovovali potrebám všetkých spoločenských vrstiev, vyrába sa viac druhov výkovkov týchto dielov. Napríklad pri výrobkoch ako blokové zápustkové kovanie, aké je blokové zápustkové kovanie pri kovaní? Teraz máme technológiu na pozorovanie, ako je proces kovania blokového zápustkového kovania, čo môže lepšie zabezpečiť kvalitu výroby.
V bloku
výroba kovaniapriemysel, navrhol proces veľkej lokálnej deformácie dosky vzduchom z hliníkovej zliatiny pomocou 3 d softvéru konečných prvkov deformáciu kovania rovnomernosť rozloženia deformácie medzi dvoma časťami, podľa výsledku praxe je možné vidieť, že proces veľkého izotermického zaťaženia časti kovania môže efektívne znížiť zaťaženie zeme, 2-krát časť zaťaženia je vhodnejšia na výrobu veľkých leteckých zápustkových výkovkov, V každom kroku procesu tvárnenia je teplotné pole zápustkového výkovku rovnomerné.
Pochopením pokročilého kovacieho zariadenia a kľúčovej technológie kovania vo vývoji leteckého priemyslu je dôležitá úloha metódy konečných prvkov prostredníctvom pochopenia chladenia vriacou vodou a spracovania starnutia kovaním hliníkových zliatin, aby sa študoval koeficient prenosu tepla medzi doskou a vriacou vodou. pre chladenie v procese deformácie, vplyv zmeny a zvyšok zápustkových výkovkov materiálov o vode, Vplyv parametrov procesu a tepelného spracovania zápustkovo kovanej hliníkovej zliatiny.
Štúdie v literatúre, ako kontrola a zlepšovanie procesu tepelného spracovania kovania má určitý význam, aby sa prispôsobil rozvoju leteckého priemyslu, vyvíja sa vo veľkom meradle kovanie leteckých dielov, ako je reprezentované kovacím lisom, ladenie pokročilých zariadení , vytvárať veľké zápustkové výkovky v domácej kapacite sa bude postupne zvyšovať, keď tesnenie žiadna negatívna vôľa v procese zápustkových výkovkov dierovacia forma, Môžete znížiť dodatočný proces odstraňovania otrepov počas razenia a rezania.
V súčasnosti sa neberie do úvahy žiadny jednotný pevný režim pre špecifikácie surovín pre zápustkové výkovky, vplyv špecifikácií surovín pre zápustkové výkovky a niekoľko princípov faktorov, predložených na určenie špecifikácií, sú diskutované v riadení procesu kovania, zlepšilo sa kovanie špecifikácií surovín, efektívnosť a presnosť, teória a prax spoľahlivosti ukazujú, že rozumné používanie týchto princípov môže efektívne zlepšiť matricu procesu kovania, znížiť spotrebu surovín na zlepšenie kvality zápustkového výkovku, zvýšiť životnosť zápustky kovanie a znížiť náklady na zápustkové kovanie.