Prevedie vás podrobným pochopením procesu kovania a kovania

Rozdiel medzikovanieproces a kovanie spočíva v tom, že kováčska oceľ má byť kovaná vo všetkých smeroch a kováčske diely, smer sily a smer lisovania komponentov. Prvým je zlepšenie štruktúry a výkonu výkovku, druhým skôr získanie špecifického tvaru výkovku.

Mlynské valcovanie, tiež známe ako valcovanie, sa týka procesu výroby ocele valcovaním kovu na valcovacej stolici, aby sa zmenil jeho tvar. Kovanie je metóda výroby ocele, ktorá mení štruktúru a tvar vnútornej časti prostredníctvom sily nárazu kladiva po zahriatí kovu a jeho mnohonásobnom údere.



Poznámky ku kovaniu: kovanie priľne k viachlavému, opakovane sa ubíja, ťahá dlhé, karbidová sieť a eutektický karbid sa láme, odstraňuje nehomogenita karbidu, po kovaní treba dbať na pomalé chladenie a včasné žíhanie.



Všeobecne povedané, pozdĺžna pevnosť valcovanej ocele je väčšia ako priečna pevnosť (takzvaná "anizotropia"). Aby sa zabezpečila lepšia mechanická pevnosť vo všetkých smeroch sily (na dosiahnutie "izotropného"), výhody kovania ako dobrého riešenia sú: Môže odstrániť chyby, ako je stav uvoľneného odliatku vznikajúceho v procese tavenia ocele, optimalizovať mikroštruktúru a získať kompletný kovový prúd, takže následné časti spracovania majú lepšie mechanické vlastnosti.

Napríklad karbid vyzrážaný počas kryštalizácie Cr12 s vysokým obsahom uhlíka a vysokým obsahom chrómu je celkom stabilný a nemôže byť rafinovaný konvenčným tepelným spracovaním. Metóda kovania môže rozbiť eutektický karbid, zmeniť jeho nerovnomerné rozloženie, zohrávať úlohu pri rafinácii, od zdroja, aby sa zabezpečila pevnosť, húževnatosť a životnosť zápustky.

Kovanie nielenže robí distribúciu karbidov v oceli rovnomerným, zvyšuje sa pevnosť a húževnatosť, ale vytvára aj primerané prúdnicové usporiadanie v zápustke, vďaka čomu je trend deformácie kalením vo všetkých smeroch rovnaký. Preto by sa mala zápustková oceľ, najmä polotovar presnej matrice a ťažká matrica, rozumne meniť, čo súvisí nielen s efektívnosťou výroby a spracovania a kvalitou tepelného spracovania, ale môže tiež výrazne zvýšiť životnosť matrice. zomrieť.



Vo všeobecnosti je kvalita kovania oveľa vyššia ako kvalita koľajových vozidiel, ale skutočné podmienky na trhu sa môžu líšiť.

Väčšina zápustkovej ocele na kovanie na trhu sa vyrába v malých továrňach. Malá továreň prežitie nie je ľahké, je nižšia cenová konkurencia, táto konkurencia je veľmi pravdepodobné, že dôjde k jerry-building, čo má za následok materiál nie je na úrovni; Po druhé, aj keď prísady dosiahnu štandard, malé továrne sú obmedzené schopnosťou vybavenia a technickou silou, kvalita samotnej ocele má vrodené chyby; Po kovaní je potrebné včas spolupracovať s predtepelným spracovaním. Kapacita tepelného spracovania mnohých malých tovární je tiež nekvalifikovaná.

V tomto prípade si možno predstaviť kvalitu kovacieho materiálu. Praskanie pri spracovaní alebo tepelnom spracovaní nie je nezvyčajné. Používatelia nakupujú kovacie materiály, pôvodným zámerom je sledovať lepšie vlastnosti materiálu, ale výsledok môže byť práve opačný.

To neznamená, že výkonnosť kovania oceľového materiálu nemá žiadne výhody, ale stav na trhu je taký, že ak sa snaha o kovanie materiálu, zvyšuje sa namiesto toho riziko materiálu.

Za predpokladu štandardnej prevádzky počiatočného valcovania, procesu kovania a tepelného spracovania je kvalita kovaných dielov nepochybne vyššia ako kvalita strojovo valcovaných oceľových materiálov.