Kovanieje dôležitým základným procesom pri výrobe zariadení na výrobu produktov, ktoré často vyvolávajú v ľuďoch taký dojem: vysoká teplota, dusno, prach po celej oblohe. Jeho zlý pracovný stav bol vždy krátkym panelom priemyselnej inteligentnej propagácie. Výrobná linka inteligentného presného kovania, ktorá nedávno získala ocenenie China Agricultural Machinery Science and Technology Award za rok 2018, zaznamenala výrazné zlepšenie.
Nedávno, v čínskom inštitúte pre výskum procesných materiálov Yituo oproti dielni, reportér videl, že výrobná linka beží. Podávacie zariadenie dopraví kusy predvalkov do vážiaceho zariadenia a kvalifikovaný predvalok po predbežnom preosievaní a vážení a následnej manipulácii - kovaní - automatickej atramentovej tlači - online detekcii vstúpi do vykurovacej linky. Vygenerované produkty budú po automatickom rezaní a paletizácii robotom expedované z výrobného priestoru. Všetky procesy sú dokončené jedným ťahom, skutočne realizujú „výmenu stroja“.
Xia Zhanxue, expert prvej úrovne z China Yituo Technology Materials Research Institute, uviedol, že v prípade priemyslu výroby zariadení musí jeho inteligentná transformácia zvyčajne prejsť „tromi krokmi“ digitalizácie, automatizácie a inteligencie a zberu a spracovania údajov. v prvom kroku je často ťažký problém. Kvôli náročným pracovným podmienkam je jeho spracovateľská teplota často tisíce stupňov Celzia, s jemnými a krehkými nástrojmi je ťažké pokračovať v prevádzke. Vrcholom konštrukcie výrobnej linky sa preto stalo zavedenie technológie kovania za tepla, aby bolo kovanie „nie také horúce“.
V porovnaní s tradičným kovaním za tepla je kovanie za tepla technológiou, ktorá využíva nižšiu teplotu na tvárnenie. Pri zmene tradičného rozsiahleho spôsobu tepelného spracovania „one pot end“ je teplé kovanie materiálu s jednoduchou štruktúrou a malou deformáciou tiež užitočné na zlepšenie kvality produktu a zvýšenie životnosti produktu. Okrem toho je možné zlepšiť prostredie na získavanie údajov v procese kovania teplým kovaním.
Spôsob zberu dát je tiež jednou z vlastností výrobnej linky. Pomocou bezkontaktnej technológie merania modrého svetla môže inteligentná výrobná linka na presné kovanie realizovať online meranie kľúčových rozmerov vysokoteplotných výkovkov, ktoré môžu monitorovať kvalitu výkovku v celom výrobnom procese a pomôcť vysledovať kľúčovú kvalitu. . Podľa výsledkov merania môže systém vygenerovať aj zodpovedajúcu krivku zmeny, aby nepriamo odrážal trend zmeny súvisiacej matrice. Prostredníctvom vyššie uvedenej technológie inteligentná výrobná linka na kovanie po prvýkrát v kováčskom priemysle realizovala online detekciu výkovkov a sledovanie a včasné varovanie pred trendom zmeny veľkosti.
Po vyriešení problému zberu údajov je ďalším krokom, ktorým sa treba zaoberať, problém s aplikáciou údajov. Xia Zhanxxue povedala, že v súčasnej inteligentnej transformácii podniky implementujú smer „čo vidíš, to dostaneš“, tiež známy ako „digitálne dvojča“, teda prostredníctvom presného modelovania a prenosu dát, diaľkového digitálneho ovládania a skutočného mechanického prevádzka tvorí individuálnu korešpondenciu a prostredníctvom analýzy údajov a aplikácií a následných opatrení sa dosiahne zlepšenie výroby.
Vďaka analýze mnohých konštrukcií snímacích zariadení a súvisiacej systémovej konštrukcie poskytujú inteligentné výrobné linky na presné kovanie využívajúce digitálny dizajn, technológiu virtuálnej reality vedecký základ pre optimalizáciu parametrov procesu presného kovania, výrazne znižujú výrobné náklady produktu a Fáza plánovania rozloženia výrobnej linky môže dokončiť výskum, vývoj a aplikáciu 3 d vizualizačnej technológie, podporovať aplikáciu digitálnych technológií v oblasti technológie kovania.
V súčasnosti sa výrobná linka dostala do štádia sériovej výroby, doteraz vyrobila 400 000 kusov súvisiacich dielov.
Súbor údajov získaných analýzou v reálnom čase môže ilustrovať celkové technologické zlepšenie výrobnej linky inteligentného presného kovania. Podľa štatistík môže projekt v porovnaní s tradičnou výrobnou linkou skrátiť vývojový a skúšobný výrobný cyklus o 30 %, skrátiť prestoje výrobnej linky o 40 %, znížiť mzdové náklady o 65 % a zvýšiť efektivitu výroby. o 20 %. Jeho celková úroveň dosiahla domáce popredné miesto, medzi ktoré patrí technológia online detekcie horúceho stavu kovania, optimalizácia parametrov procesu a systém kompenzácie riadenia dosiahli medzinárodnú pokročilú úroveň.
Okrem toho, ako nezávislý výsledok vedeckého výskumu China Yituo Technology Material Research Institute, bola schéma transformácie inteligentnej výrobnej linky kovania aplikovaná na mnohé jednotky v tomto odvetví. Toto sa tiež stalo jedným z typických prípadov neustáleho úsilia China YITuo v posledných rokoch transformovať sa z výrobcu zariadení na poskytovateľa služieb.
toto je dovážaný kovací stroj spoločnosti na presné kovanie tongxin: