Tepelné spracovanie veľkých a stredne veľkých kovaných špeciálnych dielov zvyčajne zahŕňa post-
kovanietepelné spracovanie a výkonové tepelné spracovanie. Účelom tepelného spracovania po kovaní je úprava a zjemnenie zrna, úprava štruktúry a príprava na výkonové tepelné spracovanie, ultrazvuková detekcia chýb po hrubom obrábaní a následné hrubé obrábanie.
Výkonové tepelné spracovanie, menovite kalenie a tepelné spracovanie popúšťaním, je kľúčovým procesom na kontrolu mechanických vlastností veľkých a stredne veľkých výkovkov. Výkonným tepelným spracovaním možno získať rôzne typické štruktúry a zodpovedajúce vlastnosti. Ak je štruktúra martenzitu získaná po kalení a temperovaný soxit je možné získať po vysokoteplotnom temperovaní, tým lepšie sa dá zosúladiť pevnosť, plasticita a húževnatosť kovaných častí špeciálneho tvaru, aby sa získali komplexnejšie mechanické vlastnosti. Ak sa po kalení získa nižšia bainitová štruktúra, mechanické vlastnosti po vysokoteplotnom popúšťaní sú podobné vlastnostiam po martenzitovom popúšťaní a majú vyššiu rázovú húževnatosť. Po ochladení sa získa vrchný bainit, granulovaný bainit alebo perlit. Po temperovaní pri vysokej teplote je pevnosť a húževnatosť nízka a komplexné mechanické vlastnosti sú zlé. Ak je v kalenom tkanive ferit, komplexné mechanické vlastnosti po vysokoteplotnom popúšťaní sa výrazne znížia, najmä sa výrazne zníži rázová húževnatosť. Podľa charakteristík vysokej pevnosti a húževnatosti veľkých a stredne veľkých valcových výkovkov sa po kalení pravdepodobnejšie objaví martenzit alebo zmiešaná mikroštruktúra martenzitu a nižšieho bainitu.
Na získanie dobrej pevnosti a húževnatosti sa zvyčajne používajú vysokovýkonné procesy tepelného spracovania. Austenitizačná teplota, teplota popúšťania, doba zdržania a rýchlosť chladenia kalením sú dôležité procesné parametre tepelného spracovania. Aby sa dosiahla vysoká pevnosť a dobrá húževnatosť pri nízkych teplotách, je potrebné rýchlo ochladiť kované abnormálne diely s veľkým valcovým prierezom, aby sa po kalení získalo čo možno najviac nižší bainit a po ochladení sa získali rovnomerne temperovaný bainit a jemné častice karbidu. temperovanie.